Поскольку мировая строительная индустрия ускоряет переход к интеллектуальному производству, повышению эффективности и снижению затрат, традиционная ручная гибка хомутов и однофункциональное гибочное оборудование больше не могут удовлетворять современным требованиям к обработке всех типоразмеров, высокой точности и массовому производству. Заводы по переработке арматуры, строительные подрядчики и производители сборных железобетонных изделий по всему миру все чаще требуют интегрированных, гибких и энергоэффективных автоматических решений для гибки, чтобы устранить такие проблемы, как низкая эффективность, высокая зависимость от ручного труда, большая занимаемая площадь и высокие инвестиции в оборудование, вызванные использованием отдельных станков для обработки мелкой и тяжелой арматуры.
Чтобы соответствовать мировому тренду автоматизированного, централизованного и интеллектуального производства арматуры, Henan Xinyuchuang разработали новый станок с ЧПУ GTW8-20 для полной автоматической гибки хомутов. Он инновационно объединяет в одном компактном устройстве двухлинейное высокоскоростное массовое производство и однолинейную обработку тяжелой толстой арматуры, охватывая весь диапазон требований к формовке стальных прутков диаметром 8–20 мм. Эта универсальная конструкция эффективно решает проблемы многократной закупки оборудования, низкой загрузки станков и высоких эксплуатационных расходов, предлагая международным клиентам более эффективное, экономичное и высокоадаптируемое интеллектуальное решение для обработки арматуры.
Широкий охват обрабатываемых типоразмеров и два режима работы для гибкой адаптации
- Двухлинейная станция: синхронно обрабатывает стандартные хомуты диаметром 8–14 мм, специально разработана для массового производства стандартных хомутов для жилых зданий, балок и плит. Два готовых хомута выгружаются одновременно, удваивая производительность для хомутов малого диаметра.
- Однолинейная тяжелая станция: самостоятельно обрабатывает толстые стальные прутки диаметром от 8 до 20 мм, удовлетворяя потребности в крупных хомутах для балок колонн, крупных фундаментов и толстой арматуры для дорожных и мостовых проектов. Один станок охватывает все малые и большие типоразмеры, устраняя необходимость в покупке двух отдельных машин.
- Совместим с катанкой, рифленой арматурой и холоднокатаной ребристой сталью. Прямоугольные, трапециевидные, многоугольные, дугообразные специальные хомуты и арматура для плит с крюками формуются за один проход, полностью применимы на строительных площадках, мостовых объектах и заводах сборных железобетонных изделий.
Высокая эффективность благодаря двухлинейному производству и надежной однолинейной обработке тяжелой арматуры, значительно повышающая общую производительность
- Ускоренный двухлинейный режим: производит 2 стандартных хомута каждые 3 секунды, с часовой производительностью 2200–2400 штук. Для сравнения, однолинейный режим выдает только 1100–1200 штук в час, сокращая сроки строительства при массовой обработке мелких хомутов на 50%.
- Непревзойденная производительность однолинейной тяжелой станции: оснащена мощными сервоприводами гибки и резки, обрабатывает толстую арматуру диаметром 18/20 мм без вибрации или деформации. Она справляется как с массовыми заказами на тонкую арматуру, так и с мелкосерийными заказами на толстую арматуру, устраняя необходимость в дополнительном тяжелом станке для гибки хомутов.
- Полностью автоматизированный рабочий процесс: автоматическая подача, прецизионная правка, установка длины с ЧПУ, синхронная гибка, сервоприводная резка, автоматический подсчет и выгрузка обеспечивают непрерывное безостановочное производство. Один станок заменяет 15–25 рабочих, занятых ручной гибкой хомутов, и требует только одного оператора для наблюдения.
Высокая точность с сервосистемой ЧПУ для однородности готовых изделий и снижения переделок
- Полностью замкнутая сервосистема управления: допуск по установке длины ≤±1 мм, допуск угла гибки ≤±0,5°. Блок правки оснащен несколькими группами самоадаптирующихся правильных роликов, обеспечивающих прямолинейность прутка ≤±1,5 мм/м без царапин или повреждения ребер арматуры.
- Гладкие поверхности реза без заусенцев, исключающие вторичную шлифовку. Массово произведенные хомуты имеют одинаковые длины сторон и высоты гибки, соответствуя высоким стандартам приемки для сборных зданий, высокоскоростных железных дорог и муниципальных объектов, и значительно снижают процент переделок при вязке и бетонировании на месте.
- Предустановлены сотни чертежей стандартных хомутов, поддерживается хранение пользовательских графиков специальных форм. Однокнопочное переключение между параметрами одно/двухлинейной обработки; смена типоразмера арматуры занимает всего 5 секунд через настройку на сенсорном экране, без необходимости ручной разборки форм или механической настройки для сверхвысокой эффективности смены модели.
Экономия труда и материалов для снижения долгосрочных эксплуатационных расходов
- Резкое снижение затрат на рабочую силу: традиционная ручная гибка хомутов требует бригады как минимум из 5–8 рабочих, в то время как этот станок выполняет все процедуры с одним оператором, сокращая годовые расходы на оплату труда более чем на 70%.
- Значительное сокращение отходов материала: интеллектуальный алгоритм установки длины оптимизирует обрезки головы и хвоста, снижая потери материала на 5%–8% по сравнению с ручной обработкой. Синхронная двухлинейная обработка минимизирует отходы короткой арматуры, вызванные частыми циклами пуска-остановки, значительно повышая коэффициент использования стали.
- Энергосбережение, долговечность и простота обслуживания: сегментированные серводвигатели выдают мощность по требованию, потребляя более чем на 15% меньше электроэнергии по сравнению с гидравлическими моделями. Режущий блок использует четырехсторонние подвижные лезвия и двусторонние используемые неподвижные лезвия для легкой замены, увеличивая срок службы в 4 раза и снижая затраты на расходные детали.
Рама станка сварена из утолщенных стальных листов; тяговые и гибочные основные компоненты изготовлены из высокоизносостойкого сплава. Полностью закрытая пылезащита адаптируется к пыльным и влажным условиям строительных площадок с низким уровнем отказов и увеличенным сроком службы.
Интуитивное управление и интеллектуальная конструкция безопасности для быстрого освоения новичками
- Высококачественный цветной сенсорный экран на русском языке с визуальным графическим управлением, функциями хранения и запоминания параметров. Прямой выбор шаблона для смены типоразмера; работники без опыта могут уверенно работать в течение 3 минут.
- Комплексная интеллектуальная система защиты: кнопки аварийной остановки, автоматическое отключение при перегрузке, автоматическая сигнализация при заклинивании арматуры, защита от обрыва проволоки. Независимые датчики для двухлинейной подачи гарантируют, что аномальная подача на одной линии не влияет на другую, обеспечивая превосходную безопасность оборудования.
- Автоматическая буферная платформа для приема материалов аккуратно собирает готовые изделия без ручного сбора, снижая трудоемкость и предотвращая деформацию готовой продукции при столкновении.
Компактные размеры для эффективного использования площади и совместимость с различными производственными сценариями
Объединяя возможности высокоскоростного двухлинейного и тяжелого однолинейного производства в одном устройстве, он занимает на 40% меньше площади по сравнению с покупкой отдельного двухлинейного гибочного станка для мелких хомутов и однолинейного гибочного станка для толстой арматуры. Идеально подходит для малых и средних заводов по переработке стали, временных площадок на строительных объектах и линий по производству сборных железобетонных элементов.
Преимущества в сценариях применения
- Двухлинейный режим (Φ8–14 мм): Массовая быстрая обработка стандартных хомутов для высотных жилых зданий, подвалов и балочных перекрытий.
- Однолинейный режим (Φ8–20 мм): Крупные хомуты для колонн заводов, мостовых ригелей, фундаментных плит, тоннелей и тяжелых сборных элементов.
Один станок охватывает как мелкие, так и крупные заказы, обеспечивая гибкое переключение режимов в межсезонье и пиковые сезоны для максимального использования оборудования.
