

HNYC-2500 Сварочный станок для арматуры с ЧПУ
Система использует серводвигатель и драйвер международного бренда, тайваньский ПЛК Delta и сенсорный экран, что дополнительно гарантирует стабильность, надежность и долговечность оборудования.
HNYC-2500 Сварочный станок для арматуры с ЧПУ Описание
Характеристики станка (по сравнению с традиционным ручным методом)
- По качеству: Механизированное производство арматурных каркасов, основные стержни и ребра расположены равномерно с высокой точностью; механическое вращение, спиральные ребра и основные стержни плотно намотаны; первое армирование добавляется для обеспечения соосности готового арматурного каркаса. Ручное изготовление арматурных каркасов приводит к большим погрешностям размеров; намотка неплотная, вся конструкция рыхлая; тепловая деформация при сварке внутренних хомутов вызывает деформацию арматурного каркаса; особенно при толщине витков более 10 мм или более плотном армировании вручную сложнее обеспечить качество.
- По производительности: В одинаковых условиях механическое производство в 3-4 раза превышает ручное.
- По затратам на обработку: При выполнении одинакового объема задач механическое изготовление стального каркаса позволяет сэкономить 3/4 рабочей силы.
- Система использует серводвигатель и драйвер международного бренда, тайваньский Delta PLC и сенсорный экран, что дополнительно гарантирует стабильность, надежность и долговечность оборудования.
- Регулировка скорости сварки, изменение расстояния между проволокой и другие операции выполняются только на сенсорном экране, без необходимости остановки для настройки станка, управление простое и легкое в освоении. С функцией хранения данных; можно установить права пользователя, доступ по паролю, работу, закрепленную за специальным персоналом.
- Система управления станком разработана самостоятельно и применяется в Китае в течение многих лет, она зрелая и стабильная; это также одно из наших основных преимуществ перед другими компаниями в отрасли.
Основные параметры:
| Производительность | Одиночная проволока: 4-14 мм Двойная проволока: 4-12 мм |
Максимальная скорость гибки | 1200°/с | |
| Скорость подачи | 85 м/мин | Средний расход | 5кВт/ч | |
| Точность подачи | ±1 мм | Номинальное напряжение | 380 В / 220 В | |
| Скорость гибки хомутов: | 900-1800 шт/ч | Рабочая температура | -5°~40° | |
| Общая мощность | Сервомотор: 15 кВт + 5,5 кВт Режущий двигатель: 4 кВт Воздушный компрессор: 4 кВт |
Габариты | 2500*1200*2015 мм | |
| Вес брутто. | 2500 кг |
Комплектация электрооборудования:
- Автоматические выключатели Schneider
- Реле и контакторы Chint
- Известные бренды, 3 комплекта
- Программируемый контроллер, 1 комплект
- Блок питания Taiwan Mingwei, 1 комплект
- Три тормозных резистора для привода
- ПЛК Delta
Преимущества:
- Все механические детали продукции нашей компании обрабатываются самостоятельно, а используемые износостойкие стальные трубы закалены до 40Cr. Компания выпускает четыре типа: 1000, 1500, 2000 и 2500. Диаметр обрабатывающей клети составляет 300–2500 мм. Длина может быть увеличена до 18 метров (стандартная — 12 метров) и может быть изготовлена по индивидуальному заказу до 25 метров. Передача полностью гарантирует эффективность и стабильность работы оборудования.
- Электрическое программное обеспечение устройства разработано нами самостоятельно. Основные электрические компоненты и системы используют международные бренды. Механическая конструкция рациональна, сварка надежна, ход стойки стабилен, расстояние между планками точное.
- Подшипники известных брендов, точное вращение стойки, редукторы известных брендов, сервомоторы международных брендов.
- Механическая конструкция научно обоснована и рациональна, удобна для использования и обслуживания пользователями, замена запасных частей проста и быстра.
- Бесступенчато регулируемый привод, стабильное и надежное качество, энергосбережение и экологичность, легкая настройка.
- Сенсорный экран использует всемирно известный бренд, отличается стабильным и надежным качеством и визуальным интерфейсом. В сочетании с реальными производственными потребностями конструкция рациональна, что облегчает эксплуатацию и использование клиентами.
- Оснащен многокомпонентным лотком для материалов, предотвращающим нарушение порядка основного стержня в процессе производства. Каркас стальной клети вращается одновременно с подвижным диском, дисковая планка не перемещается, что удобно и надежно в использовании.
- Расстояние между основными стержнями определяется заранее искусственно расположенными на шаблоне одинаковым количеством интервалов обсадных труб, равным количеству основных стержней, а диаметр арматурного каркаса точно контролируется с помощью шаблона того же диаметра. Для одного проекта обычно требуется 2–7 типов шаблонов. При изменении количества основных стержней необходимо вручную заменить кольцо шаблона и переставить обсадные трубы, что удобно и быстро в эксплуатации.
- Оснащено несколькими гидравлическими опорными устройствами для предотвращения провисания стального каркаса под собственным весом. Для снижения трудоемкости и повышения эффективности работы, улучшения качества продукции предусмотрены механизм автоматической подачи цепной основной арматуры и автоматический сварочный манипулятор для выбора пользователем (опционально).
- Безопасная и удобная транспортировка: оборудование имеет модульную конструкцию, состоящую из подающей стойки, главного двигателя и режущего механизма, которые можно быстро разобрать. Оборудование можно разобрать и собрать за один день.






